超声波焊接的影响因素----鱼骨图：
一：超声焊接对原材料的要求
说到超声波焊接不得不先提一下它对各种树脂的要求，其最主要的因素包括聚合物结构、熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
▶ 聚合物结构：
将单体结合在一起的过程称为“聚合”，聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。
热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超声波压合的适应性。按分子结构可分为：非结晶聚合物、半结晶型聚合物.
⊙ 非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超声振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
⊙ 半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于超声波振动能量传至压合面，难焊接。
热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。
▶ 影响焊接效果的其他因素
有吸水特性的材料,例如：聚碳酸脂、聚砜、尼龙。
塑料加入混合物料后因应注意混合物的比例
有问题的脫模剂 ： 硅脂类、 特富龙、 內部润滑剂、色粉、再生料、防火剂等。
二：超声设备与夹具设计对焊接效果的影响
▶ 超声机主要部件：换能器、调幅器、焊头.
调幅器和焊头的主要材质为：钛合金 或铝合金。
▶ 根据产品大小选择适当频率的焊接机，下表为不同频率焊接机能匹配的最大焊头尺寸。
▶ 焊接头表面振幅设计
焊接头表面振幅 =
换能器表面振幅 x 调幅器增益 x 焊接头增益
塑料加工中所用的超声波，现有的几种 工作频率有15KHZ，20KHZ，30KHZ， 40KHZ。下表为塑料在不同频率的焊接机中的振幅需求，焊头设计的表面振幅需在焊接基材的振幅范围内。